如何處理鋁型材外殼的噴涂固化?三噴涂層一般需要二次固化，鋁型材外殼進入固化爐進行處理，固化溫度一般在180-250℃之間，固化時間為15-25分鐘。不同的氟碳涂料制造商將根據自己的涂料提供最佳的溫度和時間。氯碳噴涂也根據自己的經驗，將三噴的兩次固化改為一次固化。

　　鋁型材的表面質量也存在一些難以克服的缺陷:翹曲、變形、黑線、凹凸和白線。設計人員水平高，模具設計和生產工藝合理，可避免上述缺陷不明顯。缺陷的檢驗應按照國家規定的檢驗方法進行，即視距為40-50厘米以識別缺陷。

　　控制器的鋁型材殼體是通過改變主電路或控制電路的布線并根據預定順序改變電路中的電阻值來控制電機的啟動、速度調節、制動和反轉的主裝置。外殼根據材料分為金屬外殼和塑料外殼。外殼的應用一般是在機械產品、數碼產品和燈具產品中。

　　尤其是對于近年來倡導的LED節能燈來說，外殼已經成為一個主要的附加產品。鋁型材殼體是工業上應用最廣泛的有色金屬結構材料之一，廣泛應用于航空、航天、汽車、機械制造、船舶和化工行業。鋁型材是通過熱熔和擠壓鋁棒獲得的具有不同橫截面形狀的鋁材料。

　　鋁型材外殼的生產工藝主要包括三個過程:熔化鑄造、擠壓和著色。其中，著色主要包括氧化、電泳涂裝、氟碳噴涂、粉末噴涂、木紋轉印等工序。

　　鋁型材廣泛應用于家具和殼體:屏風框架、各種懸梁、桌腿、裝飾條、把手、線槽和蓋板、椅管等。可以以各種方式設計和使用!

　　以上是鋁型材殼體加工噴涂和固化處理的介紹，希望能給有需要的朋友帶來幫助!